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O型密封圈材料的选择

发布时间:2022-03-23 10:21:00  浏览次数: 658

密封圈密封是液压系统液压传动系统中使用普遍的一种密封,密封圈有 O 形、V 形、Y 形及组合型等多种,其材质为耐酸碱硫化橡胶、涤纶、聚氨酯材料等。

O型密封圈是一种截面为椭圆形的硅胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。是液压机与液压传动体系中应用最普遍的一种。O型密封圈的截面为环形,关键用以静密封和速率较低的滚动密封,其构造简洁紧密,安裝便捷,价格低,可在-40~120°C 的温度范围内工作中。但与嘴形密封圈对比,其使用寿命较短,密封设备机械设备一部分的精度规定高,运行摩擦阻力比较大。

O形圈装进密封槽后,其截面遭受缩小后会发生形变。

在无液工作压力时,靠O形圈的弹力对表面造成预接触应力,完成原始密封,当密封腔充进工作压力油后,在液压机力的作用下,O 形圈挤向槽一侧,密封表面的接触应力升高,提升了密封实际效果。一切样子的密封圈在组装时,务必确保合理的预缩减量,过小不可以密封,过大则滑动摩擦力扩大,且便于毁坏,因而,安裝密封圈的管沟规格和表层精度务必按相关指南提供的数据信息严苛确保。在动密封中,当工作压力超过10MPa 时,O 形圈便会被挤进空隙中而毁坏,因此需要在 O 形圈低电压侧设定聚四氟乙烯或涤纶做成的平垫圈,其壁厚为1.25~2.5mm,双重受髙压时,两边都需要加平垫圈。

O型密封圈原材料的选取对其密封性能和使用期限具有主要实际意义。原材料的性能立即危害O型圈的应用性能。除应具有密封圈原材料的一般规定外,O型密封圈还需要留意以下标准:

(1)颇具弹力和回弹力;

(2)适度的冲击韧性,包含扩大抗压强度、延伸率和回弹性強度等;

(3)性能平稳,在物质中不容易增溶,热收缩膜效用(焦耳效用)小;

(4)易生产加工成形,并能维持高精密的规格;

(5)不浸蚀表面,不环境污染物质等。